食品车间净化工程-合创蓝天-中堂食品车间净化工程

无尘车间

百级、千级、万级无尘车间之间的区别

无尘车间有不同的级别，东莞食品车间净化工程，十级，百级，千级，万级，各级别车间的设计要求也是不同的。今天合创就来说说它们之间的区别和设计要求吧。

　　百级、千级、万级无尘车间之间的区别在哪里呢??***主要是在于空气中各粒径档***大容许粒子浓度不一样。?

　　1、百级无尘车间0.5微米的***大容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的***大容许粒子浓度小于293(pc/m3)。?

　　2、万级无尘车间0.5微米的***大容许粒子浓度小于352000(pc/m3)，5微米的***大容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。　

3、千级无尘车间0.5微米的***大容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的***大容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。

百级、千级、万级无尘车间设计要求?

　　生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，食品车间净化工程，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下：

?1、室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。?

　 2、空调系统必须经过初效、中效、***三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。?

　　3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不***。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级(灌装，内包装)及三十万级***多，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。

　承接百级无尘车间、千级净化车间、万级无尘车间等项目的设计与施工，覆盖电子、食品、***疗、制药、化妆品等各行业，欢迎咨询。

施工

洁净室施工质量控制可以分为3个阶段：即准备阶段、施工阶段和验收阶段。

(一)准备阶段质量控制要点

1.认真做好图纸会审和技术交底

充分领会设计意图，高埗食品车间净化工程，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现和解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。

施工中会出现各种矛盾，这需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。

如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工，后经施工方与设 计人员和建设方的协调，在不影响工程质量的前提下，将风管尺寸从方形变为扁形，既满足了风量要求，又保证了施工吊顶高度的要求。，

千级净化车间的湿度要求是多少?

净化车间对温湿度有严格的要求，千级净化车间的湿度要求是55±5%。

　　净化车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚***过滤器代替***过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、***过滤器三级过滤器;中效或***空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;***或亚***空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

设计千级净化车间里的生产设备需要注意什么

　　1、无尘净化车间在设计上应该充分体现出环保性理念，这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安、全使用，设计者还应该从布局以及设施的安、全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按有关标准和规范进行设计。由于无尘净化车间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。

　　2、在科学技术不断引进的基础上，中堂食品车间净化工程，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行千级净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。

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