无法车间施工-横沥无法车间施工-合创蓝天

其次，大朗无法车间施工，控制二次微生物污染比二次污染更有意义，也更容易被忽视。二次微生物污染含在二次尘污染中，主要含在空调处理装置中。空调处理装置在运行时积累的 ***和尘粒，在停运期间，高温高湿的环境和尘粒提供的营养为微生物的繁殖提供了有利的条件。新繁殖的微生物及其释放出的***有味气体和大量***代谢物、 和碎片——这之中有很大一部分是***过滤器不能阻挡的，于是就构成了微生物二次污染。

事实告诉我们，软接头也是微生物二次污染一个重要来源。这是因为软接头通常不保温，结露就在这里发生。对***洁净室来说，即使是少量软接头也必须采取双层或保温软接头的措施。

后，组合式空调机组所有接缝处都应作密封处理，表冷器凝结水排水管上设水封，横沥无法车间施工，以保证空调器密闭不漏风。

复合式东莞净化车间：

　　复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。

　　(1)净化车间洁净地道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或作业区域100%掩盖使洁净度等级进步至10级以上，可节省装置作业费用。此型式需将作业人员之作业区与产品和机器修理予以阻隔，以避免机器修理时影响了作业及品质，ULSI制程大都选用此种型式。洁净地道另有二项长处：A.弹性扩大简略；B.修理设备时可在修理区容易执行。

　　(2)净化车间洁净管道(CleanTube)：将产品流程通过的自动出产线围住并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境彼此阻隔，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化出产线为适合运用。***、食物业界及半导体业界均适用。

　　(3)净化车间并装局部洁净室(CleanSpot)：将洁净室等级10，000~100，000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级进步为10~1000级以上，认为出产之用；即属此类。

无尘车间净化空调系统的划分原则

　　1、洁净度，温、湿度及其精度相同或相近的无尘车间房间宜划为一个净化空调系统。便于洁净度和温、湿度的控制。

　　2、距离较近的洁净房间宜划为一个系统，可减少系统管道的长度和管道交叉。

　　3、有条件时可将 4 级、5 级单向流和 6 级、7 级、8 级非单向流组成混合流净化空调系统。

　　4、产尘量大、发热量大、***物多、噪声大的房间宜单独设计为一个系统。

5、使用规律和使用时间不相同的洁净室不宜合为一个净化空调系统。

　　6、无尘车间不宜与一般空调房间合为一个系统

　　7、混合后会产生剧du、引起火灾的房间不应合为一个净化空调系统。

　　8、一个净化空调系统不宜过大。一般情况下，净化送风量不宜超过 100，无法车间施工，000 m否则空气处理设备过大、噪声大、送回风管道大、占空间和面积大，使用也不灵活。

　　9、有yi燃易yi的甲、乙类房间应单独设系统，而且应为不回风的直流系统。

　　10、净化空调系统划分时还应考虑到送风管、回风管、排风管以及水，电，气等管线的布置，尽量作到合理、短捷、使用管理方便，尽量减少交叉和重叠。

　　11、无尘车间净化空调系统新风的热湿和净化处理可集中也可分散设置。

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